Principais pontos de perda de energia numa fábrica 

Produzir mais e melhor. Este é sempre o objetivo de qualquer fábrica, independentemente da indústria ou mercado em que se insere. É esta produção que gera lucro nas empresas. Mas poupar 10 euros é tão importante quanto vender 10 euros. E, é aqui que entra a importância da eficiência energética nos processos industriais. 

Entender os pontos de perda de energia numa fábrica é um dos primeiros passos a dar para melhorar a sua eficiência energética. Implementar as soluções necessárias para diminuir essas perdas energéticas fará toda a diferença no balanço de contas final da sua fábrica. 

Do problema à solução, passamos pelos principais pontos de perda de energia numa fábrica e como resolvê-los.  

1# Iluminação 

Luzes acesas sem que sejam necessárias são um dos principais pontos de perda de energia numa fábrica. Ainda para mais se as lâmpadas utilizadas não forem LED.  

Sabia que uma lâmpada LED de 10W ilumina tanto quanto uma fluorescente de 15W? Isto representa um potencial de poupança de 35%. Para além de reduzirem as perdas de energia com a iluminação, as lâmpadas LED também têm uma vida útil maior. 

Se continuar a operar com lâmpadas fluorescentes, considere substituir os seus balastros convencionais por balastros eletrónicos. Estes últimos ajudam a reduzir o consumo energético nos locais da sua fábrica com maior necessidade de iluminação. 

Quanto ao controlo da iluminação, se ainda é feito na sua fábrica de forma manual, considere investir em detetores de presença. Principalmente para áreas com pouco movimento, de forma a diminuir os consumos de energia desnecessários. 

Por último, é necessária que as luminárias instaladas na sua fábrica estejam de acordo com as necessidades da mesma. Iluminação a mais é um desperdício de energia, iluminação a menos poderá prejudicar o normal funcionamento da fábrica.  
 

2# Energia reativa  

Este tipo de energia está presente em muitos equipamentos industriais, como transformadores ou motores elétricos. Embora não seja utilizada diretamente para os colocar a trabalhar, é necessária para o seu funcionamento uma vez que alimenta os circuitos eletromagnéticos.  

Se o consumo de energia reativa é excessivo e está associado a valores baixos do fator de potência, a instalação elétrica da sua fábrica não funcionará corretamente. Resultado? 

Maior perda de energia na fábrica, mais avarias nos equipamentos e redução do seu tempo de vida útil e uma maior conta de eletricidade. 

A solução para evitar esta perda de energia numa fábrica? É a instalação de baterias de condensadores. Estas baterias otimizam o fator de potência dos seus equipamentos, melhorando a sua eficiência energética.  

3# Recuperação de calor 

Se a sua fábrica utiliza algum forno, como na indústria da cerâmica, ou realiza algum processo de secagem, poderá estar a perder energia através do calor gerado.  

Aqui não se prende tanto à ineficiência do equipamento, mas mais ao potencial de recuperação de energia que estes processos têm. Por exemplo, os gases de exaustão gerados num forno da indústria cerâmica têm um alto potencial térmico e podem ser reaproveitados para gerar energia.  

O mesmo acontece na indústria têxtil. Os vapores quentes gerados nos processos de secagem podem ser reaproveitados e reutilizados como energia através da instalação de um permutador de calor.  

4# Equipamentos antigos  

Vamos começar por analisar equipamentos antigos, como compressores ou motores elétricos. Olhando para o passado, conseguimos relembrar-nos facilmente que a preocupação que existe hoje com a eficiência energética é muito maior do que há uns anos. E isto reflete-se, de facto, na eficiência energética dos aparelhos. Se os seus são antigos, é provável que este seja um dos maiores pontos de perda de energia na fábrica.  

Investir em novos aparelhos, como a substituição de motores trifásicos antigos por motores elétricos de alto rendimento, é a solução para diminuir estas perdas de energia. 
 

5# Avarias e falta de manutenção periódica 

A par dos equipamentos antigos ou obsoletos, vêm os ineficientes. Aqui para além da idade do equipamento, entra a sua manutenção.  

Aparelhos ineficientes ou com avarias podem sobrecarregar a rede, gerar mais perdas de energia e até causar problemas nas instalações elétricas das empresas. A manutenção periódica aos seus equipamentos e instalações elétricas entra aqui como a única solução a seguir. 

Como identificar as perdas de energia na sua fábrica? 

Até aqui abordámos os pontos gerais mais comuns, onde surgem as perdas de energia numa fábrica. Mas cada caso é um caso e a melhor forma de identificar e resolver estas situações na sua fábrica, é através de uma auditoria energética.  

Quer saber como fazer uma auditoria energética à sua fábrica? Clique aqui.